| 品牌：玖德隆 | 型号：支持定制 | 种类：片材挤出机 |
| 螺杆数：双螺杆 | 售后服务：整机质保一年 | 产品别名：eva塑料片材生产线 |
| 产品用途：隔音止震 | 螺杆直径：150mm | 最大挤出直径：150mm |
| 生产能力：500-800Kg/h | 定位精度：0.01mm | 外形尺寸：45000*100000*20000mm |
| 电动机功率：160kw |
生产线组成
上料系统：通常包括原料储存罐、上料机等设备，用于将 EVA 颗粒原料输送到挤出机中。
挤出机：是生产线的核心设备，一般采用单螺杆挤出机或双螺杆挤出机。通过螺杆的旋转，对原料进行加热、加压、输送和塑化，使其成为均匀的熔体16。
模具：常见的有衣架型模头，可使熔体在模头内均匀分流、定量稳定挤出，通过特殊设计可***调整片材的厚薄26。
压光冷却系统：一般由三辊压光机组成，可对挤出的片材进行压光、冷却和定型，使片材表面光滑、厚度均匀，三辊压光机通常可采用水准垂直或 45° 倾斜式，间隙调整便捷2。
牵引装置：用于将片材从压光机牵引出来，并保持一定的张力，使片材在后续的输送过程中保持稳定，通常采用牵引机，可根据需要调整牵引速度。
切割或收卷装置：根据生产需求，将片材切割成一定长度的片状产品，或通过收卷机将片材卷成卷状，以便储存和运输2。
控制系统：对生产线的各个环节进行***控制，包括温度、压力、速度等参数的调节，确保生产线的稳定运行和产品质量的一致性，一般采用 PLC 控制系统，可实现自动化操作和监控。
生产工艺6
原料准备：将 EVA 颗粒原料进行筛选和干燥处理，以去除杂质和水分，***原料的纯净度和干燥度，确保生产出的片材质量良好。
挤出塑化：经过准备的原料进入挤出机，在挤出机的加热和螺杆的旋转作用下，原料逐渐被加热至熔融状态，并在螺杆的推送下向前移动，在此过程中，原料受到剪切、压缩和混合等作用，使其塑化均匀。
模具成型：塑化均匀的 EVA 熔体从挤出机挤出后，进入模具中。模具的形状和结构决定了片材的截面形状和尺寸，通过模具的流道设计和调整，使熔体在模具内均匀分布，并以稳定的流量挤出，形成具有一定厚度和宽度的片材。
